现场滚筒包胶工艺流程

第一、表面处理： 

1先用铲胶机铲除原来的旧胶板。           ②用打磨机把滚筒表面打磨干净。

3用专用清洗剂清洗去污，晾置使之干燥充分。

第二、涂刷金属处理剂：

    ①将金属处理剂搅匀后，用毛刷在输送机传动滚筒金属表面均匀地涂刷一遍，晾置40分钟使之干燥充分。其间可用碘钨灯或红外线灯烘烤至其完全干硬固化。
    ②在低温、潮湿的环境中包胶，烘烤干燥尤为必要。 

第三、配制胶水：

    ①将瓶中的固化剂倒入装有粘合剂的铁桶中充分混合搅拌均匀。
    ②根据实际需要，可各取胶和固化剂的一部分按照重量比100:4的比例在其他容器中混合使用。
    ③配制胶水必须即配即用，应在适用期2小时内用完，即从混合到用完应控制在2小时内。不可久放。  

第四、涂    胶：

    ①用短而硬的毛刷在充分干燥滚筒金属表面上均匀地涂刷胶液一次，胶层不要太厚。
    ②涂刷后充分凉干，即待溶剂挥发后，至不粘附手指背面时再刷下次胶。
    ③为节省时间使胶液提前达到最终固化强度和提高粘接强度，涂胶后可用碘钨灯或红外线灯烘烤（烘烤温度60～80℃），加快溶剂挥发。
    4在低温、潮湿的环境中粘接，烘烤干燥尤为必要。

第五、干  燥 及 二 次 涂 胶：

    ①待滚筒表面涂刷的第一边胶干透后，再涂刷第二遍胶水到滚筒表面，同时在耐磨橡胶板的粘接面上均匀的涂刷一遍胶水。

②待第二次涂胶后凉至微粘附手指背时，可进行胶板粘合。

第六、粘  合：

     
    待第二次涂胶后凉至微粘附手指背时，将橡胶板对准覆贴在滚筒金属表面上，用捶子从中间向四周密实地敲打2～3遍即可，排尽两粘合面间的空气。
第七、封    口：

          
    为获得最佳的粘接效果，耐磨橡胶衬板间的接口缝可用封口胶进行封口处理。将接口处切割成V型槽，并将切口两边的橡胶打磨粗糙，清扫干净，然后用封口胶涂抹到接缝口，刮平即可。
第八、固    化：

    ①在常温下静置固化10分钟后，即可清理现场，载荷运行生产。
    ②若条件允许，延长固化时间会使粘接效果更佳。

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